矿物铸件Mineral casting应用：车床床身

该龙门式分体式矿物铸件床身（Mineral casting lathe bed)是宝丽斯通公司Bolystone®️针对立车、卧车车床等重切削以及对床身稳定性、吸振性的要求与特点，与客户共同设计的矿物铸件（Mineral casting)材料的动态稳定性极高的床身。该矿物铸件材料Mineral casting的车床床身采用龙门和底座分体式设计制造最后拼装组合为一个完整床身的工艺，整体基体采用宝丽斯通装备技术（苏州）有限公司针对高端数控机床研发的高强度矿物铸件Mineral casting配方KL600，导轨安装面采用镶钢的方式。 该机架在保留矿物铸件材料Mineral casting的高刚性、高吸振、高阻尼、耐酸碱等特点的基础上，经过精密加工，具有较高的精度，同时满足重切削对导轨安装面的高刚性要求，从而可以让客户直接现场装配，提高了客户的生产效率。

矿物铸造（Mineral casting)又称人造大理石，是一种用各种天然矿石，石英砂，玄武岩等原料与一定量的树脂粘结剂混合制作而成的新型材料。与传统铸铁和钢材相比，矿铸件材料Mineral casting有更好的吸振性能，抗腐蚀性能和抗磁性能，并且它还有很好的绝缘性能。同时，相比较天然大理石，矿铸件材料Mineral casting具有吸水性低，较强的韧性，不容碎，模具任意成型，易加工等明显的性能优势和成本优势。宝丽斯通装备技术（苏州）有限公司可以根据客户对CNC数控机床底座的不同要求，遴选可以同时满足性能和成本方面的多重需求的矿物铸件Mineral casting配方和生产工艺。

• 采用新材料矿物铸件Mineral casting制作的车床床身，相比较铸铁材料，具有下列明显的优点：
• ---具有极佳的吸振性能：矿物铸件材料Mineral casting的吸振性能强于灰铸铁和钢铁6到10 倍
• ---热传导率低，热稳定性好：矿物铸件材料Mineral casting对外部温度的变化反映很慢，这一点提高了整机的尺寸精度的同时，保证了被加工零件的加工精度
• ---化学及机械稳定性能好，能抵抗腐蚀性介质的侵蚀，比如机油、腐蚀性溶液、酸液和常用的冷却液等。
• ---常温下的铸造流程，不需要额外的加热措施，能源消耗少
• ---铸造精度高，内部应力小，内部收缩率低
• ---整合了各种机械零件，比如地脚锚栓，液压管道，冷却液管路和接地线等都能整合浇铸在铸件中
• ---导轨安装面的钢板满足了高加速和重切削对导轨安装面的高强度的需求。
• ---相比较天然大理石，矿物铸件一体成型缩短了床身的生产周期和稳定性；同时，也克服了天然大理石吸水变脆的缺点。

由于矿物铸件材料Mineral casting能使设计和生产达到最优化，所以在机加工、装配和物流等多方面降低了成本，使得其在总装前的成本比焊接结构或者灰铸铁的床身低。